Műbőr fólia: Több anyagból álló adaptáció elemzése és étkezési jelenet alkalmazása

Az anyagi alkalmazkodás mögöttes logikája
Műbőr fólia széles körben adaptálható közönséges PU, műbőr és élelmiszer PVC terítőkhöz. A lényeg az aljzat és a felületkezelési technológia összehangolt kialakításában rejlik. A kémiai kompatibilitás szempontjából az általa használt módosított gyantarendszer stabil kötést tud kialakítani a PU poliuretán szegmensével, növeli az adhéziós szilárdságot az intermolekuláris erők révén, és elkerüli a közönséges bevonatok általános leválási és hámlási problémáit. A nem szőtt műbőr szubsztrátum esetében a fólia hátoldalán lévő mikrostrukturáló kezelés javíthatja a szál mechanikai harapását, és megőrzi magának az aljzatnak a légáteresztő képességét. Az olyan speciális anyagokkal szemben, mint például az élelmiszeripari PVC-terítők, a felületén lévő inert bevonat ellenáll a PVC-ben lévő lágyítószerek migrációjának, és megőrzi a hosszú távú stabilitást. )

A közönséges PU anyagok adaptációs jellemzői
A közönséges PU anyagok alkalmazásánál a műbőr fólia célzott teljesítményoptimalizálást mutat. Vastagságát egy meghatározott tartományon belül szabályozzák, ami nem csak a PU felület finom hibáit takarja el, de nem befolyásolja a hordozó eredeti rugalmasságát sem. Különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyeket gyakran kell hajlítani. A fólia karcálló rétege speciálisan térhálósított, keménysége megegyezik a PU hordozó rugalmassági modulusával. Eloszlathatja a feszültséget és csökkentheti a felületi sérüléseket, ha súrlódásnak van kitéve. Hőzsugorodási sebességét pontosan szabályozták, hogy összhangban legyen a PU deformációs trendjével magas hőmérsékletű környezetben, biztosítva, hogy a feldolgozás után ne legyen ránc vagy tömítettség, és a PU-termékek különféle feldolgozási igényeire alkalmas, a bútorfelülettől a poggyászszövetig. )

Műbőr teljesítmény megerősítése
Műbőrre alkalmazva a műbőr fólia alapvető értéke a teljesítmény megerősítésében tükröződik. A műbőr elégtelen fényállóságának általános problémájára válaszul a fóliához hozzáadott kompozit ultraibolya abszorber kettős védelmet nyújthat, hogy késleltesse az alapanyag öregedését és elszíneződését. Foltállóság szempontjából a felületén lévő alacsony felületenergiás kezelés megnehezíti a folyadékok bejutását, a gyakori olaj- és vízfoltok pedig egy egyszerű törléssel eltávolíthatók, megoldva a műbőr tisztításának, karbantartásának fájdalmas pontjait. A fólia hozzáadása nem változtatja meg a műbőr eredeti szakítószilárdságát és szakítószilárdságát. Éppen ellenkezőleg, a gradiens feszültségeloszlás kialakítása révén javíthatja az anyag élének kopásállóságát és meghosszabbíthatja az általános élettartamot.

Speciálisan az élelmiszeripari PVC terítőkhöz kialakított kivitel
Élelmiszeri PVC terítőkhöz igazítva a műbőr fólia kialakításának meg kell felelnie a szigorú biztonsági és gyakorlati előírásoknak. Az alapanyagok kiválasztását tekintve minden alkatrész megfelel az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó vonatkozó előírásoknak, nem tartalmaz ftalát lágyítót és nehézfém elemeket, és biztosítja a biztonságot az élelmiszerrel való közvetlen érintkezéskor. A PVC terítők felhasználási forgatókönyveihez a fólia felületét antibakteriális kezeléssel kezelik, amely gátolhatja a gyakori mikroorganizmusok szaporodását, és ellenáll az ismételt magas hőmérsékletű fertőtlenítésnek és tisztítószeres törlésnek. Termikus stabilitású kialakítása képes alkalmazkodni az étkezőasztal környezetének hőmérséklet-ingadozásaihoz, nem reped meg és nem tapad meg a váltakozó meleg és hideg miatt, és nem érinti a felület fényét. )

Műszaki garancia a feldolgozási adaptációra
Szisztematikusan optimalizálták a műbőr fólia alkalmazkodóképességét a feldolgozási láncban. Különböző anyagok feldolgozási technológiájához alkalmazkodik a különféle kompozit módszerekhez a melegsajtolástól a ragasztásig, és nem bocsát ki káros anyagokat a kikeményedési folyamat során. A nyomtatást vagy vágást igénylő jelenetek esetében a fólia rugalmassága és vágási tűrése megfelel az automatizált gyártósor nagysebességű feldolgozási követelményeinek, és nem lesz sorja vagy sérülés a széleken. A feldolgozás későbbi szakaszában felülete kompatibilis a legkülönfélébb kidolgozási folyamatokkal, amelyek nem csak saját stabil teljesítményét tudják megőrizni, hanem megfelelnek a különböző termékek megjelenési testreszabási követelményeinek is, rugalmas műszaki támogatást nyújtva a különböző anyagok feldolgozásához.